较早的湖南多膛炉存在怎样设计各个区域的困惑,即干燥、燃烧及燃尽/冷却区域的分配问题。如果在较上部区域燃烧,以保证污泥的干燥,那么污泥中挥发分难以完 全析出,而且燃烧温度也不能保证使污泥焚烧。如果燃烧主要在湖南多膛炉下部进行,以保证污泥的燃尽率,那么会使得灰分不能得到足够的冷却,对灰处理设备形成损害。目前,其解决方法为将干燥区的水蒸气再循环引向燃烧区域,并以较高的温度离开炉膛。
多膛式焚烧炉优点主要在于具有一个高 效的内部热量利用系统,焚烧后的烟气能很好地同污泥进行接触加热,燃烧效率高,加之其对各种不同含水率的污泥的适应性强、燃烧温度易于控制等优点而一度得到了广泛的应用。但在长期的使用过程中,湖南多膛炉的缺点也较为突出,主要有:a.在污泥处理时需要不断地添加辅助燃料,故辅助燃料消耗较多,成本增加;b.机械设备较多,故维修与保养较复杂;c.搅拌杆、搅拌齿、炉床、耐火材料均易受损伤;d.通常需设二次燃烧设备,以消 除恶臭污染;e. 二次污染严重;f.由于污泥自身热值的提高使炉温上升会产生搅拌臂消耗,进一步增加成本等。由于以上诸多原因,多膛炉越来越失去竞争力,促使流化床焚烧炉成为较受欢迎的污泥焚烧装置。
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