湖南多膛炉生产氧化钼的分析

　　湖南多膛炉长期以来用于焙烧黄铁矿、硫化铜和硫化锌精矿，在这种炉中，炉料与气体逆流接触，因此混合良好，当炉料从一个炉膛分散到另一个炉膛时，在漂浮状态下发生剧烈氧化，因此氧化反应进行得很充分。

　　目前，国内外广泛采用多膛炉焙烧钼精矿生产氧化钼，多膛炉一般有8~16层，炉膛和炉墙采用不同形状的耐火砖，炉壳是由钢板制成的大圆筒，炉的直径可根据不同的生产而定，旋转轴和耙臂是中空的，用于空气冷却，以防止旋转轴和耙臂在高温下变形，转轴的转速可调，因此可以通过调节转速来保证物料在炉内的停留时间，使物料得到充分的氧化和脱硫，每层有一个进料口与其下一层相连，奇数层的进料口与双层的进料口错开，炉子每层对面都有一个操作门，方便清理炉子，更换耙臂和耙齿，观察炉内情况，各楼层的废气汇集在总烟道内，经除尘后排入烟囱，焙烧时，钼精矿从炉顶加入，以12层多膛炉为例，在一层、二层和三层，浮选剂和挥发性物质中的部分二硫化钼主要被氧化，3 ~ 5层钼精矿主要氧化成二氧化钼，部分二氧化钼进一步氧化成三氧化钼，在第6层到第8层，二氧化钼主要被氧化成三氧化钼，9层之后，进一步脱硫，为了调节各层的温度，空气从各层进入，其作用是一方面提供氧气，另一方面带走一部分热量，防止过热，在较低的层中，由于材料的低硫含量和有限的热值，需要加热以保持足够的温度。

　　多膛炉焙烧生产氧化钼具有机械化程度高、脱硫效果好、产品质量优的特点，能满足钢铁工业和钼加工的要求。

　　湖南多膛炉的特点是其灵活性，在热能工业领域具有明显的优势，它不仅可以用来焚烧污水处理厂的污泥，还可以用来焙烧有色金属(如钼、镍、铜、锌等，)、煅烧高岭土、活化和再生活性炭等。

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