熔锌感应电炉的三大特异性
(1)白口倾向增大,过冷度增加,感应电炉铁液与冲天炉铁液相比晶核数量较少。结论是:随着保温时间延长和熔炼(过热)温度的提高,铸铁的基本组织变异,共晶团数降低,白口深度渐增。
(2)D、E型石墨组织出现,当铁液过热到较高温度并长时间保温时,在获取亚共晶灰铸铁中,A型石墨数量极易减少,得到的铸铁组织中,D、E型石墨比例增加,过冷度增大。这种过冷石墨影响到机械加工的切削性能。当铸铁的基本组织中折出铁素体数量增加,在出现D、E型石墨时,随保温时间延长,会影响铸铁的强度和硬度。
(3)铸铁件的缩孔及外缩陷。随着铁液长时间保温,还会出现铸铁铸造缺陷,除了上述的白口倾向增大和基体组织异化外,还会引起凝固时的缩孔和外缩陷缺陷,薄壁铸件(单体铸造活塞环)易产生边角硬度超标或白口缺陷;浇注的壁厚差较大的机械配件厚壁处容易产生疏松、缩松或缩孔等铸造缺陷。究其产生原因,除铁液长时间保温的影响外,当然还与加入生锈的严重氧化的金属炉料有关。
上一页:安徽湖南鼓风炉的施工方法
下一页:安徽熔锌感应电炉特点