1 范围本规程包括氧化锌脱氟、氯等杂质的工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。
基本原理：湖南多膛炉焙烧的实质是在高温和一定负压的情况下，氟化物、氯化物发生物理、化学变化，使低沸点氟、氯化合物解吸挥发重返气相，随炉气和氧化锌烟尘一道进入烟气系统而除去。

  原材料及其质量要求 

   4.1  原料  4.1.1  化学成份（%）  成份  Zn、    Pb、    F、      Cd、     As、     Sb 含量  55~63  9~13  0.04~0.02  0.05~0.01  0.3~0.8  0.05~0.07 4.1.2  物理规格要求  H2O＜5%，粒度＜5mm，温度＜100℃。 无铁器、砖块、木块等杂物。    4.2  燃料、材料

  4.2.1  燃料使用本系统煤气。

  4.2.2  布袋：729#涤纶布。  

  5  工艺操作条件 5.1  多膛炉  

  5.1.2  焙烧层温度  焙烧层         四层         六层           八层           十层 温度控制℃    680~720      680~720       680~720        450~550 5.1.2  炉顶负压  0~20Pa。

  5.1.3  主轴冷却风出口温度  160~180℃。 

   5.2  收尘系统  

   5.2.1  烟气出口温度  450~550℃。

   5.2.2  冷却管入口温度  350~450℃。 

   5.2.3  布袋入口温度  120~130℃。 

    5.2.4  布袋出口温度  ＞70℃。 

    6  岗位操作法 

    6.1  司炉岗位

    6.1.1  开炉操作  

    A、开炉前清除炉内一切杂物，打开表冷U型管顶盖。

   B、开炉前按“湖南多膛炉设备使用维护规程”启动各设备。 

   C、点火升温：点火顺序自下而上，一般情况下每次点两个燃烧室，交叉点火（点火操作要按“煤气使用规程”进行），升温速度按5~10℃/h进行，炉膛温度达550℃时保温8小时，升温时间3~5天。  

   D、点火后，立即启动中心轴运行，待中心轴出口温度达150℃，开动冷却鼓风机。 

   E、在升温过程中，各燃烧室根据升温情况，逐渐调整煤气用量和一、二次风量。

   F、在进料前两个班，开动排风机，关闭表冷U型管顶盖，加热收尘系统设备，并要控制好温度，严防布袋受潮。 

   6.1.2  正常操作  

   A、每隔半小时至1个小时，认真检查炉内各层情况，设备（中心轴、耙臂、耙齿、