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重庆什么是沸腾炉?
时间: 2024-01-11 11:25:51来源: 株洲南方冶金炉窑设备有限公司
      沸腾炉(也称之为焙烧炉)是硫酸生产的主要焙烧设备,炉体漏气、串气腐蚀问题一直困扰着许多生产厂家,内衬结构设计、材料选型、施工工艺、烘炉方法多年来都没有发生大大变化、新材料、新工艺没有得到很好的应用,在运行中出现了很多共性的问题。随着******节能降耗的标准提高和环境污染治理力度的加大,加强炉体密封,提高保温性能,延长沸腾炉使用寿命势在必行。
一.沸腾炉钢板腐蚀串气问题的分析
       沸腾炉炉体结构是:炉体钢板、石棉板、保温层(保温砖或保温材料)、耐火层(耐火砖或浇注料),炉气温度在950°C左右,极 限温度为1050°C。炉体钢板起密封和承重作用,内衬起隔热和耐火作用,沸腾炉荷载通过托砖钢板和炉体钢板传递到炉体基础。
1.经过多年研究和市场调研内衬串气有四个方面原因
      a.每道托砖钢板下部膨胀缝容易串气
      膨胀缝通常采用普通硅酸铝棉,耐火度只有500°C~600°C,容易烧失;用陶瓷纤维棉,耐火度达到1100°C以上。图纸设计的膨胀缝和实际运行中的膨胀缝有偏差,决定了硅酸铝棉的稳定性和密实度,容易造成膨胀缝串气。此处炉体钢板形成冷凝酸向下流动到聚焦点,就是钢板更先腐蚀透的地方。比如拱脚砖处托砖钢板下部膨胀缝的外面炉体钢板腐蚀厉害,特别是托砖钢板处勾砖断掉之后,托砖钢板和膨胀缝暴露,串气服饰情况更加严重。
      b.内衬微裂缝串气
      沸腾炉内衬施工完毕后烘炉水汽都要通过耐火砖缝渗出,烘炉结束降温后炉墙就会出现微小的收缩缝,沸腾炉运行后每一次降温时收缩缝里就会进入炉灰,升温后进入死角的炉灰出不来,收缩缝不能闭合并再次增大,随着开停机和升降温的次数增多,四角的炉灰越来越多,收缩缝也越来越大形成串气点。
      c.拱顶串气
      沸腾炉拱顶不涉及膨胀缝,可是升降温的次数多了,拱顶就会在固定的地方形成收缩缝,升温是收缩缝不能完全闭合就会形成串气点。每次升降温拱脚处受力都会发生变化,高温气体就会从此处渗出,也是炉顶钢板一直有腐蚀的根本原因,另外拱顶中心孔或顶部烟道连接处也是容易漏气的地方。
      d.沸腾炉下料口、炉气出口、点火孔、观察孔、溢流孔、排渣口等处内衬和钢板之间容易串气。
2.炉体钢板的密封作用与腐蚀
      a.沸腾炉炉体钢板起密封作用,内衬起保温和耐火作用,内部气体是SO2和SO3,内衬砌筑施工的再好,内衬通过以上四个方面串气都会发生钢板腐蚀,气体氛围决定炉体钢板没有腐蚀是不可能的。
      b.沸腾炉拱顶和炉顶钢板之间都是密闭的空间,如果拱顶不串气,拱脚处随着升温降温应力发生变化,砖缝避免不了也发生细微变化没或多或少都会有气体渗出,这就是新炉顶钢板上也会形成冷凝酸腐蚀的根本原因。
      c.沸腾炉加外保温让钢板保持一定的温度不易形成冷凝酸腐蚀,(原葫芦岛锌厂王立元工程师经过多年的研究实验,论文发表于1992年6月《有色冶炼》上),有些沸腾炉钢板手都能贴上去,钢板温度越低形成的冷凝酸就越多,钢板腐蚀越快。
3.炉顶可以采用两个方面的措施减少钢板腐蚀:
      a.加强拱顶保温层密封,减少串气形成的冷凝酸;

      b.提高泸定钢板的温度减少冷凝酸的产生。

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