网站首页在线留言网站地图

欢迎来到株洲南方冶金炉窑设备有限公司!
24小时客户统一服务热线:

138-0741-0693

行业新闻
江苏湖南电解槽如何提高电流效率?
时间: 2021-08-07 17:50:00来源: 株洲南方冶金炉窑设备有限公司

湖南电解槽如何提高电流效率?影响电解槽电流效率的因素又有哪些呢?

1、氧化铝质量

氧化铝对电流效率有直接影响的主要是其杂质中的多价元素,如磷和钒,将会降低电流效率。

2、阳极质量

阳极质量对电流效率的影响大部分是间接的。国内阳极易氧化,电解质中炭渣过多,会降低电流效率,阳极氧化还能造成阳极有效工作电流密度增高,即阳极压降增高,在恒电压控制下,相当于降低了极距,对提高电流效率不利。另外,阳极炭块中的钒会降低电流效率。

3、电解质中过剩氟化铝量

电解质中过剩氟化铝含量越高,铝在电解质中的溶解度越低,也就是电流效率越高。国外专家分析证明,在保证氧化铝溶解不发生困难的前提下,过剩氟化铝应保持在12-14%,这时电解质与铝液的密度差更大,有利于提高电流效率。电解质每降低0.02的摩尔比,可提高电流效率0.55%。

4、电解质温度

电解质温度降低,铝液在电解质中的溶解度就会降低,有利于提高电流效率。

5、过热度

过热度降低,炉帮会增厚,铝液镜面会收缩,可以提高电流效率。适合的过热度宜保持在8-15℃。

6、电解质中炭渣

炭渣的存在,会和溶解在电解质中的铝液产生炭化铝,炭化铝在电解质中的溶解度约为2%,炭化铝又和CO2反应生成氧化铝和炭渣,造成电流效率损失。

7、氧化铝浓度控制

电解质中氧化铝浓度降低,可使CO2在电解质中的溶解度明显降低,减少二次反应,有利于提高电流效率,另外,氧化铝浓度降低,可使阳极下气泡的表面积减少,一可使CO2在电解质中的溶解量减少,二可以降低气泡压降和阳极过电压,提高了极距,有利于提高电流效率。据分析,氧化铝浓度在2-5%的区间,每降低1%氧化铝浓度,可提高电流效率0.4%。对于应用开槽阳极的电解槽来说,氧化铝浓度可控制在1.5-2.5%,对于未应用开槽阳极的电解槽来说,氧化铝浓度可控制在2-3%。

8、阳极电流密度

阳极电流密度越高,单位阳极和阴极面积的产铝量就越多,电流效率就越高,提高阳极电流密度,一定要在提高阳极质量的前提下进行。

9、极距

从理论上来说,电解槽的极距越高,铝液向电解质扩散,和CO2接触的机会就越少,二次反应就越少,电流效率会提高。

10、电解槽稳定性

电解槽电压振幅越小,电解槽稳定性就越好,铝液界面就越平稳,电流效率就越高;反之,电流效率会下降。

11、铝电解槽几何形状设计

实践证明,适当缩小电解槽两个加工面的尺寸,缩小中缝的尺寸,会提高电流效率。

12、铝电解槽阴极设计

一是应用TiB2对阴极表面涂层或处理,可有效增加铝液对阴极表面的湿润性,提高电流效率1-2%,但是其性价比及耐磨性值得考虑;二是国内朂近普遍兴起的在大修槽上修改阴极炭块形状、或在生产槽上对铝液流动进行阻挡的技术,从理论上和计算机上模拟分析,该阻挡技术,可有效大幅降低铝液的流速,减缓了铝液向电解质的传质过程,有利于提高电流效率。

产品分类
联系我们

联系人:胡先生

联系电话:138-0741-0693

地址:湖南省株洲市天元区株洲汽配园A区2栋