活性炭孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、性质稳定、再生能力优异，被广泛应用于环保等各个领域，是一种特殊的碳质材料。湖南多膛炉厂家将着重介绍大型湖南多膛炉在活性炭制造方面的应用。
1.1造粒和压块加工
       通过搅拌来形成较小的颗粒物料的过程，或通过破碎和磨制工艺来减小物料粒度的加工过程。
1.2炭化（烘焙）加工
        对原材料进行氧化加工和炭化处理的技术过程，这是一个显著放热的加工过程，反应温度需要加以严格控制。氧化加工阶段始于150℃左右，而炭化阶段则始于500℃左右，两个温度区之间的过渡需要缓慢、有序地进行。
        炭化产物挥发份含量较低，尽管炭化料已经含有了一些程度的孔隙度，但由于这些“原始孔隙”尺寸过于细小、或者无法达到实用化要求，故还不能称为“吸附剂”产品。
1.3活化加工
        活性炭的“活性表面”是由活化加工工序“创造”的，采用水蒸气和二氧化碳气体做为氧化性“活化剂”。活化反应过程是一个吸热反应，故需要供应反应所需的热能，使温度保持在800℃到1000℃“活化温度区”。

        活化工序通常采用转炉活化装置、斯列普炉活化装置、多膛炉活化装置来实现。因为多膛炉产能大，收率高，生产的产品质量稳定，能耗低，占地小等优点，国外多采用多膛炉活化系统。